Turnarea este un proces de formare în care metalul topit este turnat într-o cavitate de matriță conformă cu forma piesei, iar după răcire și solidificare, se obține o piesă metalică sau semifabricat. Este una dintre cele mai vechi tehnologii de prelucrare la cald a metalelor stăpânite de omenire, cu o istorie de aproximativ 6.000 de ani și este utilizată pe scară largă în producția de mașini, automobile, aerospațială, construcții și alte domenii.
Caracteristicile de bază ale turnării includ:
Producția de piese de formă-complexă: potrivite în special pentru piese de prelucrat cu cavități interne complexe și structuri de suprafață curbate, cum ar fi blocurile motoare și paturile de mașini-unelte, care sunt dificil de realizat prin forjare și prelucrare.
Adaptabilitate puternică a materialelor: aproape toate metalele fuzibile pot fi folosite pentru turnare, inclusiv fonta, oțelul turnat, aliajele de aluminiu, aliajele de cupru și aliajele de-înaltă temperatură.
Cost scăzut și utilizare ridicată a resurselor: materiile prime sunt disponibile pe scară largă; fier vechi poate fi topit, reducând risipa de material; costurile matriței pot fi amortizate în timpul producției în masă, rezultând beneficii economice semnificative.
Formare aproape-netă-, economisind munca de prelucrare: forma turnării este apropiată de produsul final; unele piese turnate de precizie pot fi utilizate direct fără prelucrare ulterioară.
Principalele metode de turnare pot fi clasificate după cum urmează:
Turnare cu nisip: folosește matrițe cu nisip, este cu costuri reduse-și foarte flexibilă, potrivită pentru producția dintr-o singură bucată sau în loturi mici-, reprezentând peste 70% din producția globală de turnare.
Turnare de specialitate: include următoarele forme comune:
Turnare cu investiții (turnare cu-ceară pierdută): utilizată pentru piese de-înaltă precizie, cum ar fi paletele turbinelor aerospațiale.
Turnare sub presiune (turnare sub presiune): Injectează metal topit la viteză mare într-o matriță metalică sub presiune înaltă, potrivită pentru aliaje de aluminiu, aliaje de zinc etc., utilizate în mod obișnuit pentru carcasele electronice și piese auto.
Turnare centrifugă: utilizează forța centrifugă pentru formare, potrivită pentru piese tubulare și în formă de inel{0}}.
Turnarea matrițelor metalice: matrițele pot fi reutilizate, rezultând o eficiență ridicată a producției și o calitate bună a suprafeței.
