Evaluarea calității turnării este un proces sistematic care cuprinde trei dimensiuni: aspectul, structura internă și performanța. Necesită o evaluare cuprinzătoare care combină metode de testare standardizate cu nevoi practice de aplicare.
Trei dimensiuni ale evaluării calității turnării
Calitatea aspectului: se referă la geometria, netezimea, acuratețea dimensională și nivelul de control al defectelor de suprafață ale suprafeței de turnare.
Indicatori principali: rugozitatea suprafeței (de ex., valoarea Ra), toleranțe dimensionale, toleranțe geometrice, reziduuri de blocare și de ridicare, fisuri, închideri la rece, porozitate, găuri de nisip etc.
Metode de inspecție: inspecție vizuală, măsurare etrier/gabarit de înălțime, comparare a probei de rugozitate a suprafeței sau măsurare instrument.
Notă specială: rugozitatea suprafeței turnărilor de precizie (cum ar fi turnarea de investiții) poate fi controlată în intervalul 0,8 ~ 1,6 μm, apropiindu-se de nivelurile de prelucrare.
Calitatea internă: se referă la compoziția chimică, structura metalografică, proprietățile mecanice și defecte ascunse din turnare.
Indicatori cheie: Compoziția chimică (dacă îndeplinește standardele), rezistența la tracțiune, duritatea, alungirea, rezistența la impact, prezența cavităților de contracție, incluziuni, fisuri etc.
Metode de testare
Analiza fizico-chimică: Analiza compoziției utilizând un spectrometru, observarea microstructurii folosind un microscop metalografic.
Testare non-distructivă: inspecție cu raze X-, testare cu ultrasunete, inspecție cu particule magnetice, testare cu penetranți etc., utilizate pentru detectarea defectelor interne.
Baza standard: standarde precum GB/T11346 și JB/T7946.3 definesc în mod clar nivelurile de defect.
Calitatea serviciului: se referă la performanța funcțională a pieselor turnate în condiții specifice de lucru, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la coroziune, prelucrabilitatea și sudarea.
Metode de evaluare: Teste de sarcină, teste de etanșeitate, verificarea durabilității etc., efectuate prin simularea mediilor reale de lucru.
Îndrumări pentru aplicare: de exemplu, piesele turnate pentru vase de înaltă presiune-trebuie să treacă teste de etanșare la presiune înainte de livrare.
