Îmbunătățirea preciziei pieselor ștanțate necesită optimizare sistematică din mai multe aspecte, inclusiv matrițe, echipamente, materiale și controlul procesului. Miezul constă în controlul surselor de abateri dimensionale și îmbunătățirea stabilității întregului proces. Următoarele sunt strategii specifice:
Precizia și întreținerea matriței (factor decisiv)
Matrița este fundația pentru asigurarea formei și acurateței dimensionale a pieselor ștanțate, iar nivelul său de fabricație și întreținere afectează direct calitatea produsului.
Îmbunătățirea preciziei de fabricație a matrițelor
Toleranțele dimensionale ale componentelor de lucru ale matriței (poanson și matriță) trebuie să fie de grad IT3-IT4 mai mari decât cele ale pieselor ștanțate.
Utilizați echipamente de prelucrare de înaltă{0}precizie (cum ar fi electroerozare cu sârmă lentă și mașini de șlefuit de precizie) pentru a asigura consistența suprafeței.
Controlați corect spațiul de golire
Un spațiu liber excesiv duce la colaps crescut și la dimensiuni mai mici; un joc insuficient determină forfecare secundară și dimensiuni mai mari.
Selectați un spațiu liber rezonabil pe baza grosimii și proprietăților materialului și ajustați conform standardului GB/T16743-2010.
Mențineți marginile ascuțite și starea suprafeței
O margine de tăiere tocită crește bavurile și deformarea. Slefuiți și verificați în mod regulat finisajul marginii.
Creșteți duritatea suprafeței matriței (de exemplu, prin nitrurarea suprafeței) pentru a preveni aderența așchiilor de metal și a provoca zgârieturi.
Slefuiți în mod regulat colțurile și sistemele de ghidare
Colțurile aspre ale matriței pot zgâria cu ușurință piesa de prelucrat; este necesară lustruirea regulată.
Distanța dintre stâlpii de ghidare și manșoanele de ghidare trebuie calibrată pentru a preveni abaterile dimensionale cauzate de alinierea greșită a matriței superioare și inferioare.
Precizia echipamentului de ștanțare și controlul parametrilor
Stabilitatea și acuratețea echipamentului afectează direct consistența procesului de ștanțare.
Asigurați acuratețea presei
Precizia mișcării glisierei, paralelismul și repetabilitatea punctului mort inferior trebuie verificate și calibrate în mod regulat.
După întreținere, înălțimea de închidere a matriței trebuie remăsurată, iar cursa presei trebuie ajustată la BDC (centrul mort inferior).
Optimizați setările parametrilor de ștanțare
Selecția tonajului trebuie să corespundă cerințelor procesului; tonaj excesiv poate provoca deformari elastice.
Parametri de control cum ar fi viteza de ștanțare, forța suportului semifabricatului și forța ejectorului pentru a îmbunătăți stabilitatea formării.
